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1、调节阀选型的详细审定内容（115问）
1.1 执行机构
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(1)
驱动方式的选择：电动、气动、液动的决定？
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(2)
电动执行机构选择普通型还是电子式结构？
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(3)
电动执行机构是直角行程还是直行程？
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(4)
角行程电动执行机构是直连式还是曲柄连杆式？
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(5)
电动执行机构信号的选定：电
II 、电 III
，还是其它 ? |
(6)
电动执行机构防爆与否？
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(7)
伺服放大器的选定？
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(8)
是否需要位置反馈信号？
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(9) 是否需要手操作？
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(10)
气动执行机构薄膜式与活塞式的决定？
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(11)气动活塞执行机构比例式与两位式的选定？
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(12)
气动活塞执行机构直行程与角行程的决定？
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(13)气动活塞执行机构有弹簧与无弹簧式的选定？ |
(14)
气动薄膜执行机构是单弹簧的老式结构还是多弹簧的小型结构。
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(15)
正作用与反作用的选定？
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(16)
弹簧范围的选定（涉及计算）？
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(17)
工作弹簧范围的选定（涉及计算）？
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(18)
是否需要加长支架？
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(19)
执行机构规格的选定（涉及计算）？
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(20)
执行机构是按标准与阀搭配还是缩小或增大？
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(21)
气信号大小的决定？
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(22)
气信号接口的要求？
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(23)
行程（角度）的选定？
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(24)
气源大小的决定？
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(25)
动作速度的要求？
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(26)
环境条件是否满足？
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(27)
对外形尺寸限制与否？
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(28)
对重量限制与否？
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(29) 对颜色的要求？
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1.2 上盖与填料
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(30)
上盖形式的选定，普通型、带散热片型、长颈型、波纹管密封？
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(31)
中温阀是选带散热片结构还是普通上盖加温填料结构？
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(32)
低温阀是选长颈上盖还是带吸热片加低温填料结构？
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(33)
上盖导向形式：普通型、加重型、平衡式？
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(34)
四氟填料还是石墨填料？
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(35)
单密封还是多层密封？
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(36)
填料是否需要反装？
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(37)
波纹管材质的选定？
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(38)
上盖材质的选定？
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(39)
是否需衬里及衬里材质的选定？
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(40)
导向套材质的选定？
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(41)
导向套是否堆焊耐磨合金
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(42)
上盖与阀体密封结构与材质的选定？
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1.3 阀内件
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(43)
阀芯、阀座的泄漏等级？
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(44)
密封型式：硬密封还是；欠密封？
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(45)
是否需要堆焊耐磨合金？
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(46)
软密封结构与型式：硬对软密封、软对软密封、“Ｏ”形密封、平板密封？
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(47) 软密封材料？
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(48) 阀座数量？
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(49) 阀芯密封数量？
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(50)
阀芯导向型式：顶部导向、顶部与下部双导向、自身导向？
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(51)
套筒节流窗口的要求？
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(52)
阀芯窗口的要求？
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(53)
导向是否需要加重？
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(54)
导向面是否需要堆焊耐磨合金？
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(55)
大压差阀平衡式结构的考虑？
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(56)
阀座材质的选定？
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(57)
阀芯材质的选定？
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(58)
阀杆材质的选定？
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(59)
阀杆是否需要加重？
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(60)
“Ｏ”形圈材质的选定？
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(61)
对耐腐蚀性能的考虑？
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(62)
对耐汽蚀性能的考虑？
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(63)
对耐冲蚀性能的考虑？
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(64)
防堵性能的考虑？
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(65)
阀芯、阀座直径与阀体直径是一致还是缩径？
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(66)
流量系数Ｃ值是否需要标定？
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(67)
阀座泄漏试验的特殊要求？
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(68)
是否需要特别清洗？
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(69) 是否要备件？
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1.4 阀
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(70)
阀体型式的选定（第一重要的选型内容）？
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(71)
口径ＤＮ的决定（第一重要的计算内容）？
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(72)
连接方式：螺纹式、法兰式、焊接式？
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(73)
阀的公称压力的决定？
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(74)
法兰压力等级与标准的决定？
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(75)
对法兰距的要求？
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(76)
关闭时阀工作压差的校核（计算的第二重要内容）？
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(77)
可调比Ｒ校核（属计算内容）？
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(78)
开度校核（属计算内容）？
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(79)
介质温度选定阀结构与材质
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(80) 对泄漏的要求？
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(81)
流量特性的选定？
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(82) 流向的选定？
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(83)
作用方式：气开、气闭的选定？
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(84)
是否需要保温夹套？
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(85) 对噪音的限制？
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(86)
阀体材质的选定（选型的第二重要内容）？
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(87)
是否需要衬里？衬什么材质？
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(88)
对腐蚀性能的充分考虑？
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(89)
对耐温、耐压、密封的可靠性的考虑？
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(90)
对价值、性能比的考虑？
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(91)
对易损件的考虑？
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(92)
对维护性能的考虑？
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(93) 对外观的要求？
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(94)
对安装空间的限制？
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(95) 对重量的限制？
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(96)
对使用文件的要求？
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(97) 对包装的要求？
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(98) 对运输的要求？
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(99)
对特殊技术条件的要求（如清洗、去污油等…）
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1.5 附件的选定
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(100)
定位器的选定？ |
(101)
转换器的选定？ |
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(102) 防爆的考虑？
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(103)
空气过滤减压阀的选定？
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(104)
保位阀的选定？ |
(105)
继动器的选定？ |
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(106)
电磁阀的选定？ |
(107)
行程开关的选定？
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(108)
是否需要位置信号反馈装置？
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(109)
手轮机构的选定？
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1.6 整机故障状态的选定
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(110)
失气时阀的位置：全开、关闭、保持？
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(111)
失电时阀的位置：全开、关闭、保持？
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(112)
同时失电、失气时阀的位置：全开、关闭、保持？
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(113)
失电、失气要求的位置矛盾时，是否需要手轮机构？
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(114)
故障时要求紧急动作、平常作为调节时两种功能的选定？
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(115)
关闭位置时阀的压差和不平衡力的计算与执行机构的选定？
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2、调节阀选型的简化（提示）
调节阀选型太复杂，下面提供简化的选型思路。
（1） 阀型的选择
调节阀阀型最好选择功能齐全、重量轻的全功能超轻型调节阀去代替其他调节阀产品，可简化选用期货产品因功能不齐全而担心选型不当
(
如直行程类阀的防堵问题；切断与压差的关系等
) 的麻烦。
（2） 执行机构的选择
执行机构的选择：①选用进口电子式执行机构，克服一系列不可靠问题；②薄膜式执行机构选用精小型系列；③活塞式执行机构应考虑齿轮条式；④告诉阀关闭的压差，由生产厂选定执行机构大小。
（3） 材料的选择
这一问题较复杂。因许多腐蚀介质对聚四氟乙烯不存在腐蚀，故宜选用全四氟耐腐蚀阀，使耐腐蚀场合的选型得到大大简化，只是当温度
>180 ℃ 、 < －４０ ℃、
PN≥2.5KPa
时，再支考虑耐蚀合金。
（4） 弹簧范围的选择
对配薄膜执行机构的阀，现绝大部分场合均配定位器，可以充分利用
250KPa的气源，选用一种中等刚度，又可兼顾较大输出力的弹簧60～180KPa；同理，对活塞执行机构选用150～300KPa.
（5） 流量特性的选择
① 当参数弄不准时，选对数特性：
②
当被调系统的响应速度较快时，如流量调节、液体压力调节，选对数特性；当系统的响应速度较慢时，液位系统、温度调节系统、选直线特性；
③ Ｓ值较小时，选对数特性； ④
阀可能小开度工作时，选对数特性。
（6）
流向的选择
对单密封类的直行程调节阀，通常选流开型；当要求切断和防冲蚀时，选流闭型（流闭型稳定性差，应考虑相应的稳定性措施）。
（7）
填料的选择
当带定位器时，尽量选用耐磨、耐温、寿命长、密封可靠的石墨填料。
（8）
定位器与转换器的选择
转换器没有定位的提高输出力、提高动作速度、提高位置精度的三大作用，故通常应选用定位器（定位器与转换器价格相当）。
（9） 电磁阀的选择
电磁阀的可靠性应摆在最突出的位置，所以，应选用可靠性高的进口电磁阀。选定电磁阀通电、断电与主阀的关系，并告诉生产厂。
详细资料请与我厂技术部联系 ,
电话
:0577-65021168/13758782848
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